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每天，发钱。拉满幸福感。 这两天在宜居城市无锡宜兴...
每天，发钱。拉满幸福感。
这两天在宜居城市无锡宜兴，找到了一家精细管理的企业，出乎意料。这家生产线缆的龙头企业将工厂进行了精准的成本拆分，借助于精益生产和智能化机器，可以完成对机台工人实现日清日算，每天可以结算工资。
这意味着，当一个工人每天离开车间的时候，ta可以抬头看一样墙上的可视化屏幕，那上面就会记录过去一天的报酬。这背后需要一套庞大的体系来运转。
从这里，可以窥见这家江苏远东线缆集团的独特制造能力。
电线电缆给人一种粗大笨重的产业形象，车间工序看上去也很简单。在中压电缆厂，往往只有五六道工序。从上游工厂拉来的铜杆，进行拉丝，然后敷设外部的绝缘层材料，电缆就可以出厂了。
然而实际并非如此。铜线需要有非常高的同心度要求，而且对于光洁度和直流电容都有苛刻的标准。而绝缘材料则更加成分复杂，上游涉及到上万种化学材料的组合。
实际上，电缆的复杂性，并不在车间，而在于它需要适应外部广泛的多样化使用环境。电导绝缘只是最基本要求，防腐蚀放高温防老化，有些场合要防白蚁。这些稀奇古怪的要求，正是对线缆厂产品质量严苛的要求。
从这里，可以反推制造的苛刻性。
电线电缆是一个高度依赖原材料的行业，铜则首当其冲。中国每年消耗1500万吨铜，有2/3用于各种电线电缆，包括家用电器或者充电器线缆。线缆产品的成本，往往有80%以上是由铜所独霸，而制造成本费用只有5%左右。这意味着它往往只能留下15%的毛率。
铜作为大宗原材料，价格完全无法把控。一个线缆公司的利润，就取决于它对制造能力。如何提高质量减少废料，如何减少制造运营费用，就是考验一个工厂厂长“拧毛巾”的能力。
远东集团对工厂的精益文化，非常推崇。它也将常规的“6S”延伸到9S，想尽办法提高操作员工的精益意识。持续改善的氛围，弥漫在充满金属气息的车间里。现在，远东也找到了新的扳手，来转动持续改善的飞轮。这把扳手，就是“机器数据”。在生产交联绝缘聚乙烯的挤塑机上，加装了米重落料系统。这套系统自动精细计量，生成每米绝缘层所需要的聚乙烯材料重量。然后随时与注塑机的设定值进行交互，自动调整机器参数，保持米重比值保持一致。点滴不漏，机器也在精打细算。
要做到这一点，仅仅靠机器的精准控制，依然是远远不够的。所有的改善点，还是在人的意识提升上。远东对于成本，采用了“两级包干”制度，以最大程度激发人的潜能。集团将费用额度，下放给车间；而车间，则将费用额度分管到班组。通过增加自主权限，来实现集团对工厂、工厂对工人的成本分节管理，从而极大地延伸了精细化管理的柔性度。
人体每增加一个关节，就会进一步放大人体的柔性极限。远东将这种“关节柔性”用于成本管理。它采用“计费到机台，包干到工具”。一把扳手，榔头，两年报废期限。如果非事故性的提前报废，则使用者也有可能要承担一定费用。再结合精准的机器，远东将智能制造与精细化管理结合在一起。
物料管理也被限时限段地透明化管理。由于成本的重头是铜材，防止原材料在产线上的滞留，就是严防死守的指标。在制品的进程需要限时监督，材料的注出和注入的重量比，受到高度关注。保持上下游材料的匹配，严格防止在制品的产线滞留。而浪费是利润的最大敌人，这里的废料比例要严格限制在2%左右。克劳士比的“质量零缺陷”、“一次性做对”在这里被大力推崇。现场有神灵，细节有大师…这样才能在电线缆这种“料重工轻”的行业里，脱颖而出。
整个车间，似乎跳动着成本计算的旋律。有了精细化管控，这才能精确地计算机台工人每天的绩效工资，跟企业的收入与利润，也精准挂钩。工资日算，这真是可以作为行业管理的一个标杆。它的管理模式，超越了电缆行业本身。
这个创立于1985年的长寿企业有一种独特的人文文化魅力。年龄工资的概念被使用，每参加工作一年，年龄工资就会自动增加。而且每天只要完成打卡，基础工资就可以自动发放。这给人一种日劳日回的圆满感，激励的节奏也在加强。
最让人惊讶的是，远东招收了大量的残疾人。实际上，这里也不使用“残疾人”，而是用了一种极具人性辉光的“身障人”。远东员工人数，身障人居然超过总人数的10%。
这让人肃然起敬。这种对人性的关注，对平等就业的均衡性理解，超越了一般企业的理解。早在2007年远东就设立了8762万慈善基金，这对应着“8762万身障人每人一元钱”的善念。
这样“再生型”慈善事业，更具有城市就业可持续性和社会再生能力。对稳定本地的民生就业，福祉罩满一地。这会让人更深层次的去思考一个龙头企业，对于本地的贡献，远超过它所创造的利税。在人们的视野之外，对乡土经济另有支撑。
潜心深耕的长青企业，往往制造能力独具匠心，管理善念连绵。在宜兴这个风水甲天下之地，自有人性拉满的力量。宜居之地，还要有宜居企业的支撑。#供应链攻防战# #产业集群第二春#
